كيف يتم صنع بالونات اللاتكس？

تصنيعبالونات اللاتكسبواسطةمصنع بالونات الغديتم بشكل رئيسي من خلال الخطوات التالية:

المادة الرئيسية هي اللاتكس الطبيعي (عادةً ما يتم استخراجه من أشجار المطاط)، وهي مادة طبيعية بالكامل قابلة للتحلل، بالإضافة إلى إضافات أخرى لتعزيز المرونة واللون:

1. تحضير اللاتكس

- مجموعة اللاتكس الطبيعي: اللاتكس الطبيعي هو سائل أبيض حليبي يستخرج من لحاء أشجار المطاط، وهو المادة الخام لإنتاج المطاط.بالونات.

- المعالجة الأولية لللاتكس: قم بتصفية اللاتكس الطبيعي لإزالة الشوائب وتحسين جودة اللاتكس، وإضافة مضادات الأكسدة والملينات والملونات، بحيث يتمتع بمرونة ومتانة ولون أفضل بعد التهوية.

2. تحضيربالونقالب

- استخدام قوالب على شكل بالون ومطابقة الأحجام والأشكال ذات الصلة عادة ما تكون مصنوعة من قوالب السيراميك أو المواد الزجاجية. الحجم والشكل للجميعبالونات اللاتكسيتم تحديدها من خلال هذه الخطوة.

- سطحبالونسيتم طلاء القالب بعامل تحرير لتصنيعهبالونتسقط القالب السهل (عادة باستخدام التلك غير السام وغير الضار)، بحيثبالونمن الأسهل أن تسقط القالب بعد الإنتاج، وتقليل الضرر أثناء عملية الإنتاج.

3. عملية الغمس

- اغمس القالب في خزان اللاتكس، وسيتم ربط اللاتكس بشكل موحد على سطح القالببالونالعفن، وبالونسيتم تشكيلها في البداية.

- بعد رفع القالب، اتركه يرتاح حتى يتقطر اللاتكس ويشكل طبقة موحدة، بحيث يكون شكل وحجم القالببالونيتم تحديدها.

- إذا كانت هناك طبقات متعددة منبالوناتمطلوبة، وبالونيمكن تكرار القالب عدة مرات لتشكيل فيلم متعدد الطبقات.

4. الفلكنة الأولية

- بعد الغمس، يتم استخدام اللاتكس شبه النهائيبالونيتم إرسال القالب إلى منطقة ساخنة، حيث يتم استخدام البخار الساخن للتحضير للبيعبالونتم الانتهاء منه في البداية.

- من خلال المعالجة الحرارية، تترابط السلاسل الجزيئية في اللاتكس، مما يزيد من مرونة وقوة المادةبالون، مما يجعلبالونأقل عرضة للانفجار وأكثر اتساقًا في الشكل بعد النفخ.

5. الصباغة والتشطيب

- بعد الانتهاء من الفلكنة الأولية،بالونيتم غمر القالب أيضًا في خزان الصباغة لتحقيق اللون النهائي، مما ينتج عنه اللونبالونفي اللون المخصص.

- على حافةبالون(عادةبالونجزء الفوهة)، اللاتكس الزائد منبالونسيتم قطع القالب أو حوافه.

6. تم الانتهاء من الفلكنة

- البالونيتم مبركن بواسطة حرارة نهائية، مما يضمن أن اللاتكس مرتبط بشكل كامل ويحقق الخصائص الفيزيائية المثالية.

- تعمل هذه الخطوة أيضًا على تعقيمبالونويحسن السلامة.

7. تسقط من القالب

- بعد التبريدبالونيتم تجريدها من القالب وبالونعملية التصنيع تكمل الخطوة النهائية.

8. فحص الجودة

- إجراء اختبار الجودة علىبالونللتأكد من أنبالونأن يكون خاليًا من الكسر أو الثقوب أو العيوب الأخرى.

9. الاستعداد للبيع

- النهائيبالوناتيتم تعبئتها بطريقة مخصصة، وفرزها حسب الحجم واللون والكمية، وتسليمها إلى العميل للبيع.